四川活性炭吸附工藝的應用

在工業（yè）廢氣處理的過程中，因為活性炭吸附工藝（yì）比較單一，所以會造（zào）成活性炭飽和的速度比較快，處理的（de）效果也不夠穩定。因此，在工業中大多情（qíng）況下還會采（cǎi）取其（qí）他處理（lǐ）工藝相組合（hé）的方法。

1、旋流板塔＋UV光解＋活性炭吸附工藝

這種工藝（yì）技術大多用於處理低濃度的有機廢氣。它的主要流程（chéng）是：通過引風機吸走廢氣，然後管道輸送到旋流板進行洗滌（dí）淨化，當氣體上升到達旋流板時，通過數量比較多的旋流葉片進行切割，產生較大的離心力，再（zài）從上向下噴霧狀的液體，使（shǐ）氣體和液體充分的混合，有機廢氣中的氣體，剩餘（yú）的一些顆（kē）粒在被循環液（yè）吸進入循（xún）環水池。

經（jīng）過旋流板洗滌淨化之（zhī）後的氣體，在進入UV光解淨化器這一過程，主要是通過把二氧化鈦當（dāng）作催化劑，再與空氣相接觸產生臭氧，臭氧能夠（gòu）分（fèn）解（jiě）氧化有機物；同時也起到將大分子有機（jī）物在紫外線的作用下，轉化（huà）為小分子，然（rán）後再反應生成水和二氧化碳，從而（ér）起到去除雜物的效果。

UV光解雖然也能（néng）起（qǐ）到效果，但是它的效率相對（duì）較低，為了達（dá）到淨（jìng）化效果保證廢棄的達標排放，所以在後麵再增加一個活性（xìng）炭（tàn）吸附裝置。因為經過前期的一係列處理，廢氣中（zhōng）的有機物濃度已經（jīng）得到降低，再通過活性炭吸附有機物，這樣既減輕了活性炭吸附的（de）工作壓力，又相當於延長活性炭的使用時間。

當然，為了保證工作效率和效果，在這個裝置中噴淋水的循環使用一段時（shí）間後就（jiù）要更換，因為廢水中也含有（yǒu）汙染（rǎn）物質，還需要一個淨化水的裝置進行處理。

這一係列操作工藝的優點就是操作比較簡單，容易管理（lǐ），而且投資生產資金比較低。當然，這個裝置（zhì）也是有缺點的，因為活性炭受飽和度的影（yǐng）響需要使用一段時間就要替換（huàn）活性炭，所（suǒ）以對於活性炭成本用（yòng）量比較多。 

2、水噴淋＋幹式過濾器＋活性炭吸附＋催化（huà）燃（rán）燒（shāo）

這（zhè）種工（gōng）藝（yì）操作一般用於噴漆廢氣處理，它的主要汙染物為苯、甲苯與二甲苯。

將有機廢氣吸（xī）入引風機首先水噴淋，將大部分的漆霧去除之後進入幹式過濾器，這種過濾器不僅能夠去除水分（fèn），還可（kě）以阻攔一些顆（kē）粒比（bǐ）較大的（de）有害物質進而保護活性炭處理裝置。最後一步就是活性炭吸附，將有機物攔截在活性炭中，讓（ràng）廢氣得（dé）到達標安全排（pái）放。

當工作一段時間後活性炭就會達到飽和的狀態，有機物（wù）已（yǐ）經被（bèi）吸附活性炭之中，所以沒（méi）有吸附（fù）作（zuò）用。因（yīn）此要按照自動（dòng）控製裝備，通過催化氧化將熱空氣送入活性炭中，將活性炭中的有機物（wù）升溫蒸發出（chū）來，蒸發出（chū）來的氣體再次（cì）進入催（cuī）化燃燒室，在燃燒的過程中得到淨化從而完成吸附的整個（gè）過程。最後，將淨化後的氣（qì）體降溫之後從引風機排出。

因為這種裝置會對活性炭進行一次有機物的蒸發，所以不需要頻繁地更換活性（xìng）炭，隻需要在裝（zhuāng）置中放一個備用活性炭，進（jìn）行交替使用（yòng）。還有一點需要注意的是，在吸附的過（guò）程中，要嚴格注意把控（kòng）燃燒的溫度，以免造成火災等不必要的事故發生。這個裝（zhuāng）置設備具有以下特點：①有機廢氣的燃點相對比較低，所以不需要消耗（hào）太多的（de）能量。而且在後續催化燃燒的時候就能夠達到自身（shēn）的溫度，不需要再消耗更多的資（zī）源。

②因為對不同的（de）廢氣都有良好的去除

效（xiào）果，淨化（huà）比（bǐ）較幹淨，所以它的運用相對比較廣（guǎng）泛。

③這種工藝處理的（de）效率比較高，淨化程度高（gāo）達（dá）95%而且其最終產物是二氧化碳和水，不會對空氣和水進行二次汙染。

④這個裝置設備中的活性炭可（kě）以重複使用，很大地減少了資源成本。

⑤缺點（diǎn）就是投（tóu）資比較大，而且對工作人員的操作水平、專業素（sù）質要求相對較高（gāo）。