連雲港活性炭吸附工藝的應用

在工業廢氣處理的過程中，因為活性炭吸附工藝比較單一，所以會造成活性炭飽和的速度（dù）比較快，處理的效果也不夠穩定。因此（cǐ），在（zài）工業中大多情況下還會采取（qǔ）其他處（chù）理工藝相組（zǔ）合的（de）方法。

1、旋（xuán）流板塔＋UV光解＋活性（xìng）炭吸附工藝

這種工藝技術大多用（yòng）於處理低濃度的有機廢氣。它的主要（yào）流（liú）程是：通過（guò）引風機吸走廢氣，然後管道輸送（sòng）到旋流板進（jìn）行（háng）洗滌淨化，當氣體上升（shēng）到達旋流板（bǎn）時，通過（guò）數量比（bǐ）較多的旋流葉片進行切割，產生較大的離心（xīn）力，再從上向下噴霧狀的液體，使氣體和液體充分的混合，有機廢氣中的氣（qì）體，剩餘的一些顆粒在被（bèi）循環液吸進入循環水池。

經過旋流板洗滌淨化（huà）之後的（de）氣體，在進入UV光解淨化器這一過程，主要是通（tōng）過把二氧化鈦當作催化劑，再與空氣相（xiàng）接觸產生臭氧（yǎng），臭氧能夠分解氧（yǎng）化有機物；同時也起到將大（dà）分（fèn）子有機物在紫外線的作用下，轉化為小（xiǎo）分子，然（rán）後再反應生成水（shuǐ）和二氧化碳，從而起到去除（chú）雜物的效果。

UV光解雖然也能起到效果，但是它的效率相對較（jiào）低，為（wéi）了達到淨化效果保證廢棄的達標排放，所以在後（hòu）麵再增加一個活性炭吸附（fù）裝置。因為經過前期的一係列處理，廢氣（qì）中的有機物濃度已經得到降低（dī），再通過活性炭吸附有機物，這樣既減輕了活性炭吸附的工（gōng）作壓力，又相（xiàng）當於延長活性炭的（de）使用時間。

當（dāng）然，為了保證工作效率和效果，在這個裝置中噴淋水（shuǐ）的循環（huán）使用一段時間後就要更換，因為廢水中也含有汙染物（wù）質，還需要（yào）一個淨化水的裝置進行處理（lǐ）。

這一係列操作工藝的優點（diǎn）就是（shì）操作比較簡單，容易管理，而且投資生產資（zī）金比（bǐ）較低。當然，這（zhè）個裝置也（yě）是有缺點（diǎn）的，因為活性（xìng）炭受飽和度的影響需要使用一段（duàn）時間就要替換活（huó）性炭，所以對於活性炭成本用量比較多。 

2、水噴淋＋幹式（shì）過濾器＋活性炭吸附＋催（cuī）化燃燒

這種（zhǒng）工藝操作一般用於噴漆廢氣處理，它的主（zhǔ）要汙染物為苯、甲苯與二甲苯。

將有機廢氣吸入引風機首先水噴淋，將大（dà）部分的漆霧去（qù）除（chú）之後進入（rù）幹式過濾器，這種過濾器不僅能夠去除水分，還可以阻攔一些顆粒比較大的有害物質進而保護活性（xìng）炭處理（lǐ）裝置。最後一步就（jiù）是活性炭吸附，將有機物攔截在活性（xìng）炭中，讓（ràng）廢氣得到達標安全排（pái）放。

當工作一段時間後活性炭就會達到飽和的（de）狀（zhuàng）態，有機物已經（jīng）被吸附活性炭之中，所以沒有吸附作用。因此（cǐ）要按照自動控製裝備，通過催化氧化將熱空氣送入活性炭中，將活性炭中的有機物升溫蒸發出來，蒸發出來的（de）氣體再次進入催（cuī）化燃燒室，在燃燒（shāo）的過程中得到淨化從而完（wán）成吸（xī）附的整個過程（chéng）。最後，將淨（jìng）化後的氣體（tǐ）降（jiàng）溫之後從引風機排出。

因為這種裝置會對活性炭進行一次（cì）有機（jī）物的蒸（zhēng）發，所以不需要頻繁地更換活性炭（tàn），隻需要在（zài）裝置中放一個備用活性炭，進行交替使用。還有一點需要（yào）注意的是，在吸附的過程中，要嚴格（gé）注意把控燃燒的溫（wēn）度，以免造（zào）成火災等不必（bì）要的事故發生。這個裝置設（shè）備具有以下特點：①有機廢氣的燃點相對比較低，所以不需要（yào）消耗太多的能量（liàng）。而且在後（hòu）續催化（huà）燃燒的時候就能夠達到自身的溫度，不（bú）需要再消耗更多的資源。

②因為對不同的廢氣都有良好的去除

效果，淨化比較幹淨，所以它的運用相對比較廣泛。

③這種工藝處（chù）理的效率比較（jiào）高，淨化程度高達95%而且其最（zuì）終產物是二氧化碳（tàn）和水，不會對空氣和水進行二次汙染。

④這個裝置設備中的活性炭可以重複使用，很大地減少了資源成本。

⑤缺點就是投資比較大，而且對工作人員的（de）操作水平、專業素質要求相對較高。