焦作活性炭吸附工藝的應用

在工業廢氣處理的過程中，因為活（huó）性炭吸附工藝比較單一，所以會造成活性炭飽和（hé）的速度（dù）比較快（kuài），處理的效（xiào）果也不夠穩定。因此，在工業（yè）中大多情況下還會采（cǎi）取其他（tā）處理工藝相組合的方法。

1、旋流（liú）板塔＋UV光解＋活性炭吸附工藝

這種（zhǒng）工藝技術大多用於處理低（dī）濃度的有機廢氣。它（tā）的主要流程（chéng）是：通過引風機吸走廢氣，然後管道輸送到旋流板進行洗滌淨化（huà），當氣體（tǐ）上（shàng）升（shēng）到（dào）達旋流板時，通過數量比較多的旋（xuán）流葉片進行切割，產（chǎn）生（shēng）較（jiào）大（dà）的離心（xīn）力，再從上向下噴霧狀的液體（tǐ），使氣（qì）體和液體充分的混合，有機廢氣中的氣體，剩餘的一些顆粒在被循（xún）環液吸進入循（xún）環水池。

經過旋流板洗滌淨化之後的氣體（tǐ），在進入UV光（guāng）解淨化器這一過程，主要是通（tōng）過把二氧化（huà）鈦當作催化劑，再與空氣（qì）相接觸（chù）產生臭（chòu）氧，臭氧能夠分解氧化有機物；同時也（yě）起到（dào）將大分子有機物在紫（zǐ）外線的作用下，轉化為小分子，然後再反應生成（chéng）水（shuǐ）和二（èr）氧（yǎng）化碳，從而起到去除雜物的效果。

UV光解雖（suī）然也能起到效果，但是它的（de）效率相對較低（dī），為了達到（dào）淨化效果（guǒ）保證廢棄（qì）的達標排放，所以在後麵再增加一個活性炭吸附裝置。因為經過前期的一係列處（chù）理，廢（fèi）氣中的有機物濃（nóng）度（dù）已經得到降低，再通過活性炭吸附有機物，這樣既減輕了活性炭吸附的工（gōng）作壓（yā）力，又相（xiàng）當於延（yán）長（zhǎng）活性炭（tàn）的使用時間。

當然，為了保證工作（zuò）效率和效果，在這個裝置中噴（pēn）淋水的循（xún）環使用（yòng）一段時間後就要更換，因為廢（fèi）水中（zhōng）也含有汙染物質，還需（xū）要一個淨化水的裝置（zhì）進行處理。

這一係（xì）列操（cāo）作工藝的優點就是操作比較簡單，容易管理，而且投資生產資金比較低。當然（rán），這個裝置也是有（yǒu）缺點的，因為活性炭受飽（bǎo）和度的影響需要使用一段時間就要替換活（huó）性炭，所以對於活（huó）性炭成本用量（liàng）比較多。 

2、水噴淋＋幹式過濾器＋活性炭吸附＋催化燃燒

這種（zhǒng）工藝操作一般用於噴漆（qī）廢氣處理，它的主要汙染物為苯、甲苯與二甲苯（běn）。

將有機廢氣吸入引風機首先水噴淋，將大部分的漆霧去除之後進入（rù）幹式過濾器，這種過濾器不僅能夠去（qù）除水分，還可以阻（zǔ）攔一些顆粒比較大的有害物質（zhì）進而保護活性炭處理裝置。最後一步就是活性炭吸附，將有機物攔截（jié）在活性炭中，讓廢氣得到達標安全排放。

當工（gōng）作一段（duàn）時間後活性炭就會達到飽和的狀態，有機物已經（jīng）被吸附活性炭之中，所以沒有吸附（fù）作用。因此要按照自動控製裝備，通過催化氧（yǎng）化將熱空氣送入活性炭（tàn）中，將活性炭中的有機物升溫（wēn）蒸發出（chū）來，蒸發（fā）出來的氣體再次進入催化燃燒室，在燃燒（shāo）的過（guò）程中得到（dào）淨化從而完成吸附（fù）的整個過程。最後，將淨化後的氣體降溫之後從（cóng）引風機排出。

因為這種裝置會對活性炭進行一次有機物的蒸發，所以不需要頻繁地更換活性炭（tàn），隻需要在裝置中放一個備（bèi）用活性（xìng）炭，進行交替使用。還有一點需要注（zhù）意的是，在（zài）吸附的過程（chéng）中，要嚴格注意（yì）把控燃燒的溫度，以免造成火災等（děng）不必要的事（shì）故發生。這個裝置設備具有以下特點：①有機廢氣的燃點相對比較低，所以不需要消耗太多（duō）的能量。而且在（zài）後續（xù）催化燃燒的時候就能夠達到自身（shēn）的溫度，不需要再消耗更多的資（zī）源。

②因為對不同的廢氣都有良好的去除

效果，淨化比較幹淨，所以它的運用相對比較（jiào）廣泛。

③這種（zhǒng）工藝處理（lǐ）的（de）效率比較高，淨化程度高達95%而且其最（zuì）終產物是（shì）二氧化碳和水，不會對空氣和水進行二次汙染（rǎn）。

④這個裝置設備中的活性炭可以重複使用，很（hěn）大地減少了資（zī）源成本。

⑤缺點就是投資比較大（dà），而且對工作人員的（de）操作水平、專業素質要求相對較高。