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技術資訊
湖南活性炭吸附工藝的應用(yòng)
在工業廢(fèi)氣處理的過程中,因為活性(xìng)炭吸附(fù)工藝比較單一,所以(yǐ)會造成活性炭飽和的速度比較快,處理的效果也不夠穩定。因此,在工業中大多情況下還會采取其他處理(lǐ)工藝相組合的(de)方法。

1、旋流板塔+UV光解+活性炭(tàn)吸(xī)附工藝
這種(zhǒng)工(gōng)藝技術大多用於處理低濃度的有機廢氣。它的主(zhǔ)要(yào)流程是:通過引風機吸走廢氣,然後管道輸送到旋流板進行洗(xǐ)滌淨化,當(dāng)氣體上升到達旋流板時,通過數(shù)量比較多的旋流葉片進行切割,產生較大的離心力,再從上向(xiàng)下噴霧狀的液體,使氣體和液體充分的混合,有機廢氣中的氣體,剩餘的一些顆粒在被循環液吸進入循環水池。
經過旋流板洗滌淨化之後的氣(qì)體,在進入UV光解(jiě)淨化器(qì)這一過程,主要是(shì)通過把二氧化(huà)鈦當作催化劑,再與空氣相接觸產生(shēng)臭氧,臭(chòu)氧能夠分解氧化有機物;同(tóng)時也(yě)起到將大分子有(yǒu)機物在紫外線的作用下(xià),轉化為(wéi)小分子,然後再(zài)反應生成水和(hé)二氧化碳,從而起到去除雜物的效果。
UV光解(jiě)雖然也能起到效果,但是它的效率相對較低,為了達到淨化效果保證廢棄的達標排放,所(suǒ)以在後麵(miàn)再增加一個活性炭吸附裝置。因(yīn)為經過前期(qī)的一係列處理,廢氣中的有機物(wù)濃度已經得到降(jiàng)低,再通過(guò)活性炭吸附有機物,這樣既(jì)減(jiǎn)輕(qīng)了活性炭吸附的工作壓力,又相當於延(yán)長活性炭的使用時間。
當然,為了保證工作效率和效果(guǒ),在這個裝(zhuāng)置中(zhōng)噴淋水的循環使用一段時間後就要更換,因為廢水中也含有(yǒu)汙染物質,還需要一個淨化水的裝置進行處理。
這一係列操作工藝的優點就是操作比較簡單,容易(yì)管理,而且投資生產資金比較低。當然,這個(gè)裝置也是有缺點的(de),因為(wéi)活(huó)性炭受飽和度的影響需要使用一段時間(jiān)就要替換(huàn)活性炭,所以(yǐ)對於活性炭成本(běn)用量比較多。

2、水噴淋+幹式過濾器+活性炭吸附+催化燃燒
這種工藝操作一般用(yòng)於噴漆廢氣處理(lǐ),它的主(zhǔ)要汙染物為苯(běn)、甲苯(běn)與二甲苯。
將有機廢氣吸(xī)入引風機首先水噴淋,將大部分的漆霧去(qù)除之後進入幹式過濾器,這種(zhǒng)過濾器不僅能夠去除(chú)水分,還(hái)可以阻攔一些顆粒比較大的有害(hài)物(wù)質進而保護活性炭處理裝置。最後一步就是活性炭吸附,將有機物攔截在活性炭(tàn)中,讓廢氣得到達(dá)標安全排放(fàng)。
當工作一段時(shí)間後活性炭就會達(dá)到飽(bǎo)和的狀(zhuàng)態,有機物已經被吸附活性炭之中,所以沒有吸附作用。因此要按照自動控製(zhì)裝備,通(tōng)過催化氧化將熱空氣送入活性炭中,將活性炭中的有機物升溫蒸發出來,蒸發出來的氣體再(zài)次進入催化燃燒室,在燃燒的過程中得到淨化從而完成吸附的整(zhěng)個過(guò)程。最(zuì)後,將(jiāng)淨化(huà)後的氣體(tǐ)降溫之後從引風機排出(chū)。
因為這(zhè)種裝置會對活性炭進行一次(cì)有機(jī)物的蒸發,所以不需要頻繁地更換活性炭,隻需要在裝置中放一個備用活性炭,進(jìn)行交替使用。還(hái)有一點需要注意的是,在(zài)吸附的過程中,要嚴格注意把控燃燒的溫度,以免(miǎn)造成火災等不必要的事(shì)故(gù)發生。這個裝置設備具有以下特(tè)點:①有機廢氣的燃點相對比較低,所以不需要消耗太多的能量。而且在後續催化燃燒的(de)時候就能夠達到自身的溫度,不需要再消耗更多的資(zī)源。
②因為對不同的(de)廢氣都有良(liáng)好的去除
效果,淨化比較幹淨,所以它的(de)運用相對比較廣(guǎng)泛。
③這種工藝處理的效率(lǜ)比較(jiào)高,淨化程(chéng)度高達95%而且其最終產物是(shì)二氧化(huà)碳和水,不會對空(kōng)氣(qì)和水進(jìn)行二次汙染。
④這(zhè)個裝置設備中的活性炭可以重複使用,很大地減少了(le)資源成本。
⑤缺點就是投資比(bǐ)較大,而且對工作人員(yuán)的操作水平、專業素質要求相對較高(gāo)。
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