河北活性（xìng）炭吸附工藝的應用

在工業廢氣處理（lǐ）的過程中，因為（wéi）活性炭吸（xī）附工藝（yì）比較單一，所以會造成活性炭飽（bǎo）和的速度比較快，處理的效果（guǒ）也不夠穩定。因此，在工業中大多情況下還會（huì）采（cǎi）取其他處理（lǐ）工藝相組合的方法。

1、旋流板塔（tǎ）＋UV光解＋活性炭吸附工藝

這種工藝技術大多用於處（chù）理低濃度的有機廢氣（qì）。它（tā）的主要流（liú）程是：通過（guò）引風機吸走廢氣，然後管（guǎn）道輸送到旋流板進行洗（xǐ）滌淨化（huà），當氣體上升到達旋流板（bǎn）時，通過數量比較多（duō）的旋流葉片進行切割，產生較大的離心（xīn）力（lì），再從上向下噴霧狀的液（yè）體，使氣體和液體充分的混合，有（yǒu）機廢氣中的氣體，剩餘的一些顆粒在被循環液（yè）吸進入循環水池。

經過旋流板洗（xǐ）滌淨化之後的氣體，在進入UV光解（jiě）淨化器這一過程，主要是通過把二氧化鈦當作催化劑，再（zài）與空氣相接觸產（chǎn）生臭氧，臭氧能夠分解（jiě）氧化有（yǒu）機物（wù）；同時也起到將大分子（zǐ）有機物在（zài）紫外線的作用下，轉化為小分子，然後再反應生成水和二氧化碳，從而起到去除雜（zá）物的效果。

UV光解雖然也能起（qǐ）到效果（guǒ），但（dàn）是它的效率（lǜ）相對較低，為了達到淨化效果保證廢棄的達標排放，所以（yǐ）在後麵再增加一個活性炭吸附裝置。因為經過前（qián）期的一係列處（chù）理，廢氣中的（de）有機物濃度已經得到（dào）降低（dī），再通過活性炭吸附有機物，這樣既減輕了（le）活（huó）性炭吸附的工作壓力，又相當於延長活性炭的使用時間。

當然，為了保證工作效率和效果，在這個裝置中噴淋水的循（xún）環使用一（yī）段時間（jiān）後就要更換，因（yīn）為廢水中也含有汙染物質，還需要一個淨化水的裝置進行處理。

這一係列操作工藝的優點就是操作比較（jiào）簡單，容易管理，而且投資生產資金比較低。當然，這個裝置也是有缺點的，因為活性（xìng）炭受飽（bǎo）和度的影響（xiǎng）需要使用一段（duàn）時間就要替換活性炭，所以對於活性炭成本用量比較多。 

2、水噴（pēn）淋＋幹式過濾器＋活性炭吸附＋催化燃燒

這（zhè）種工藝操作一般用於噴（pēn）漆廢氣處理，它的主要汙染物為苯、甲苯與二甲苯。

將有機廢氣吸入引風機（jī）首（shǒu）先水噴淋，將大部（bù）分的漆（qī）霧去除之後進入幹式過濾器，這（zhè）種過濾器不僅能夠去除水分，還（hái）可以阻（zǔ）攔一（yī）些顆粒比較大的有害物質進而（ér）保護（hù）活性炭處理裝置。最後一步就是活性炭吸附，將有機物攔截在活性炭中（zhōng），讓廢氣得到達標安全排放。

當工作一（yī）段時間後活性（xìng）炭就會達到飽和的狀態，有機物已經（jīng）被吸附活性炭之中，所以（yǐ）沒有吸附作用。因此要按照自動控製裝備，通過催化氧化將熱空氣送（sòng）入活性炭中，將活性炭中的有機物升溫蒸發出來，蒸發出來的氣（qì）體再（zài）次進入催化燃燒室，在（zài）燃燒的過程中得到淨（jìng）化從而完成吸附的整個過程。最後，將淨化後的氣體降溫之後從引風機排出（chū）。

因為這種（zhǒng）裝置會對活性炭進行一次有機物的蒸發，所以不（bú）需（xū）要頻繁地更換活性炭，隻（zhī）需要在裝置中放一個備用活性炭，進行（háng）交替使用。還有一（yī）點需（xū）要注意的是，在吸附的過程中，要嚴格注（zhù）意把控燃（rán）燒的溫度，以免造（zào）成火災等不必要的事故發生。這個裝置設備具有以下特（tè）點：①有（yǒu）機廢氣的燃點相對比較（jiào）低，所以不需要消耗太（tài）多的能量。而且在後（hòu）續催化燃燒的時候就能夠達到自身（shēn）的溫度（dù），不需要（yào）再（zài）消耗更多的資源（yuán）。

②因為對不同的廢氣都有良好的去除

效果，淨化比較幹淨（jìng），所（suǒ）以它的運用（yòng）相對比較廣（guǎng）泛。

③這種工藝（yì）處理的效率比較高，淨（jìng）化程度高達95%而且其最終產物是（shì）二氧化碳和水（shuǐ），不會對空氣（qì）和水進（jìn）行二次汙染。

④這個裝置設備中的活性炭可以重複（fù）使（shǐ）用，很大地減少了資源成本。

⑤缺（quē）點就（jiù）是（shì）投資比較大，而且對工（gōng）作人員的操作水平（píng）、專業素（sù）質要求相（xiàng）對較高。