大連（lián）活性炭吸附工藝的應用

在工業廢氣處理的過程中，因為活性（xìng）炭吸附工藝比較單一，所以會造成活性炭飽和的速度比較快，處理的效果（guǒ）也不夠穩定。因此，在工業中大多情況下還會采取其他處理工藝（yì）相組合的方法。

1、旋流板塔＋UV光解＋活性炭吸（xī）附工藝

這（zhè）種工（gōng）藝技術大多用於處理低濃度的有機（jī）廢氣。它的主（zhǔ）要流（liú）程是：通過引風機吸走廢氣，然後管道輸送到旋流板進行洗滌（dí）淨化，當氣體上升到達旋流（liú）板時，通過數量比較多的旋流葉片進行切割，產生較大的離心力，再從（cóng）上向下（xià）噴霧狀的液體，使氣體和液體充分的混合，有機廢氣中的氣體，剩餘的一些顆（kē）粒在被循環（huán）液吸進入循環水池。

經過旋流（liú）板洗滌淨化之（zhī）後的（de）氣體，在進入UV光解淨化器這一過程（chéng），主要（yào）是通過（guò）把二氧化鈦當作催化劑，再與空氣相接觸產生臭（chòu）氧，臭氧能（néng）夠分解氧（yǎng）化有機物；同時也起到將大（dà）分子有機（jī）物在紫外線的作用下，轉化為（wéi）小分子，然後再（zài）反應生成水和二氧化碳，從而起到去（qù）除雜物的效果。

UV光解雖然也能起到效果，但是它的效率相對較低，為了達到淨化效果保證廢棄的達標（biāo）排放，所以在後麵再（zài）增加一個活性炭吸附裝置。因（yīn）為經過前期的一係列處理，廢氣中的有（yǒu）機（jī）物濃度已（yǐ）經得到（dào）降低（dī），再通過活性炭吸附有機物，這樣既減輕了活性炭吸附的工作壓力（lì），又（yòu）相當（dāng）於延長活性炭的使用時間。

當然，為了保證工作效率和效果，在這個裝置中噴淋水的循環使用一段時間後就要更（gèng）換，因為廢水中也含（hán）有汙染物質，還需要一個淨化水的（de）裝置進（jìn）行（háng）處理。

這一係列（liè）操作（zuò）工藝的優點就是操作比較簡單（dān），容易（yì）管理，而（ér）且投資生產資金比較（jiào）低。當（dāng）然（rán），這個裝置也是有缺點的，因為活性炭受飽和度的影響需要使用一段時間就要替換活性炭（tàn），所以（yǐ）對於活性炭成本（běn）用量比較多。 

2、水噴淋＋幹式過濾器＋活性炭吸附＋催化燃（rán）燒

這種工藝操作一般用於噴漆廢（fèi）氣（qì）處理，它的主要汙染物為苯、甲苯與二甲苯。

將有（yǒu）機廢氣吸入引風機首先水噴淋，將大部分（fèn）的（de）漆霧去除之（zhī）後（hòu）進（jìn）入幹式過濾器，這種過濾器不僅能夠（gòu）去除水分（fèn），還可以（yǐ）阻攔（lán）一些顆粒比（bǐ）較大的有害物質進而（ér）保護活性炭處理裝置。最後一步就是活性炭吸附，將有機物攔（lán）截在活性炭中，讓廢氣（qì）得到達標（biāo）安全排放。

當（dāng）工作一段時間後活性（xìng）炭就會達到飽和的狀態，有機物已經被吸附活性炭之中，所以沒有吸附作（zuò）用。因此要按照自動控製裝備（bèi），通過催化氧化將熱空氣送入活性炭中，將活性炭（tàn）中的有機物升溫蒸發出來，蒸發出來的氣體再次進入（rù）催化燃燒室，在（zài）燃燒（shāo）的過程中得到淨化從（cóng）而完成吸附的整個過（guò）程。最後，將淨化後的氣體（tǐ）降（jiàng）溫（wēn）之後從引風機排出。

因為這種裝置會對活性炭進行一次有機物的蒸發，所以不需要頻（pín）繁地更（gèng）換活性炭，隻（zhī）需要在裝置中放一個備用活性炭，進行交替使用。還有一點需要注意的是，在吸附的過程中，要嚴格注意（yì）把控燃燒的溫度，以免造成火災等不必要的事故發（fā）生。這（zhè）個裝置設備具有（yǒu）以下特點：①有機廢氣的燃點相對比較低，所以不（bú）需要消耗太多的能量。而且在後續催化燃（rán）燒的時候就能夠達到自（zì）身（shēn）的溫度，不需要再（zài）消耗更（gèng）多的資源。

②因（yīn）為對不同（tóng）的廢氣都（dōu）有良好的去除

效果，淨化比（bǐ）較幹淨，所以它的（de）運用相對比較廣泛。

③這種工藝處理的效率比（bǐ）較高，淨化程度高達95%而且其最終產物是二氧化碳和水，不會對空氣和水進行二次汙染。

④這個（gè）裝置設備中（zhōng）的活性炭可以重複使用，很大地減少了（le）資源成本。

⑤缺點就是投資比較大，而且對工作人員的操作水平、專業素質（zhì）要求相對較高。